有机材料的特性对器件的光电特性有着深远的影响。在阳极材料的选择上，材料本身必须具有较***的功函数和透光率。因此，具有4.5 eV-5.3 eV的***功函数和稳定透明性能的ITO透明导电膜被广泛用于阳极。在阴极部分，为了提***器件的发光效率，电子和空穴的注入通常需要低功函数的Ag、Al、Ca、In、Li和Mg或低功函数的复合金属来制作阴极（例如，Mg-Ag）。

适合电子传输的有机材料不一定适合空穴传输，因此OLED的电子传输层和空穴传输层必须使用不同的有机材料。目前，制作电子传输层***常用的材料必须具有***膜稳定性、热稳定性和良好的电子传输特性。通常使用荧光染料。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。空穴传输层的材料为芳香胺类荧光化合物，如TPD、TDATA等有机材料。

 有机发光层材料必须具有固态荧光强、传输性能好、热稳定性和化学稳定性好、量子效率***、真空蒸发等特点。一般有机发光层所使用的材料通常与电子传输层或空穴传输层所使用的材料相同。例如，Alq 广泛用于绿光，Balq 广泛用于红光，DPVBi 广泛用于蓝光。

一般来说，OLED按发光材料可分为两种：小分子OLED和聚合物OLED（又称PLED）。小分子OLED与聚合物OLED的区别主要体现在器件制备技术的不同：小分子器件主要采用真空热蒸发工艺，而聚合物器件采用旋涂或喷涂印刷工艺。小分子材料生产厂家主要有：伊士曼、柯达、亿光兴、东洋油墨制造、三菱化学等。***分子材料生产厂家主要有CDT、科文、陶氏化学、住友化学等。目前已拥有1400多项国际专利OLED，其中三种是***基本的。小分子OLED的基本专利由美国柯达持有，

国际形势 

OLED技术起源于欧美，但实现大规模产业化的国家/地区主要集中在东亚，如日本、韩国、中国等地区。

***OLED产业仍处于起步阶段。OLED产业涉及企业的主要产品为小尺寸无源OLED器件。只有少数几家公司量产了对 LCD（液晶显示器）构成真正威胁的有源 OLED 设备。

中国虽然有一定的OLED产业基础，但产业链还不完善。尤其是上游产品竞争力不强。大部分关键设备和整机系统技术掌握在日本、韩国和欧洲公司手中。OLED面板厂商主要集中在日本、韩国和台湾地区。

OLED曲面在韩国量产

挑战

OLED产业仍面临诸多挑战。以下是一些主要的列表：

材料寿命和效率（尤其是蓝色材料）

可溶性OLED材料性能及生产工艺

柔性OLED封装

用于柔性 OLED 和可折叠的更好的背板材料

超过第 6 代的直接发射 OLED 的蒸发工艺规模

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CAS号：2252237-87-7	CAS号：1247053-55-9	CAS号：1171974-28-9
CAS号：1327155-08-7	CAS号：128592-22-3	CAS号：1416881-51-0